速凝劑的主要種類

堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應用。它們成為這類混凝土最常用的速凝劑，其常規摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結時間。但是，只有當大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應主要受水泥化學成分、細度和礦物添加劑以及環境溫度的影響。

硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)。可溶性的硅酸鹽由于反應生成硅酸鈣沉淀而加速凝結。當大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結力，最終，導致砼強度的下降和嚴重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學會出版的“噴射混凝土南”中，規定這種速凝劑最大摻量不超過15%，最終的強度損失限制在30%以

鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑

既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%～5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結，與石膏結合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應，產生大多數噴射混凝土所需要的初始強度。它們的作用通常受水泥的化學成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。最終強度將損失為20%～25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果最好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其應用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題，后者可能發生堿集料反應。

無堿液體速凝劑

液體無堿速凝劑，有關其應用報導還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題，如,對地下施工環境的危害，堿集料反應的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強度的損失等。

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